بطانات المطحنة الكروية: المادة والملف الشخصي ودليل الملاءمة لإطالة عمر التآكل

بعد ثلاثة أشهر من بدء حملة الخطوط الملاحية المنتظمة، تعمل المطحنة بشكل طبيعي، وتعرض الشاشة نفس معدل التغذية كما هو الحال في يوم التشغيل، ولا يبدو أي شيء خاطئًا. ثم يصل تقرير المختبر: المنتج أصبح أكثر خشونة، وانخفض سحب الطاقة بنسبة قليلة في المائة، وتم تقريب قضبان الرفع في الحجرة الأولى. لم يفشل أي شيء، ومع ذلك توقف المصنع بهدوء عن القيام بالعمل الذي دُفع له مقابل القيام به.

الإجابة المختصرة: بطانات مطحنة الكرة عبارة عن مصبوبات قابلة للاستبدال مثبتة بمسامير داخل غلاف المطحنة والرؤوس ونهاية التفريغ. فهي تحمي الغلاف من الصدمات والتآكل، وترفع وسائط الطحن بحيث تكسر الشحنة الخام، وتتحكم في كيفية انتقال اللب نحو التفريغ. تحدد المادة والشكل الجانبي مدة استمرارهما ومدى جودة طحن الطاحونة؛ تحدد الملاءمة والتركيب ما إذا كانت ستصل إلى عمر التآكل الذي صممت من أجله.

إليك الترتيب المهم: الوظيفة، والمواد، والملف الشخصي، والتثبيت، والمراقبة، والفحوصات التي يجب إجراؤها قبل تقديم الطلب.

ما هي بطانة مطحنة الكرة وماذا تفعل حقًا

بطانة المطحنة الكروية عبارة عن بطانة مقاومة للتآكل تقع بين شحنة الطحن وجسم المطحنة. إنها مادة مستهلكة، ولكنها أيضًا جزء عمل من دائرة الطحن، لأن الشكل البالي يغير حركة كل كرة في المطحنة.

• حماية القشرة: يمتص الصدمات والتآكل الذي من شأنه أن يدمر جسم المطحنة.
• نقل الطاقة: ترفع قضبان الرافعة الشحنة وتطلقها على مقدمة الكومة، مما يؤدي إلى كسر الخام عن طريق الاصطدام والاستنزاف.
• التحكم في المسار: يحدد ارتفاع الشريط وزاوية الوجه ما إذا كانت الشحنة إعتام عدسة العين أم شلالات.
• التحكم في اللب: يؤثر نمط اللوحة وفتحات الشبكة على مدى سرعة وصول المادة إلى نهاية التفريغ.
• حماية الرأس: تحمي البطانات النهائية وبطانات الشبكة رؤوس الطاحونة وتضبط فتحة التفريغ.

عادة ما تكون تكلفة البطانة نسبة قليلة فقط من إجمالي تكلفة الطحن، لكن البطانة تؤثر على حصة أكبر بكثير منها. يعمل الملف الشخصي على زيادة الإنتاجية وسحب الطاقة وحجم المنتج في وقت واحد، لذا فإن المجموعة الرخيصة التي يتم ارتداؤها في ملف تعريف مسطح يمكن أن تكلف المزيد من المخرجات المفقودة مقارنة بما تم توفيره عند الشراء.

اختيار المواد: قم بمطابقة السبيكة مع التأثير، وليس مع رقم الصلابة

الاستنتاج أولاً: اختر مادة البطانة بناءً على طاقة الصدم في الحجرة ودرجة كشط الخام، وليس وفقًا لأعلى رقم صلابة في ورقة البيانات. إن اللوحة الصلبة جدًا التي تتشقق تحت كرة مقاس 90 مم تكلف أكثر بكثير من اللوحة الأكثر ليونة التي تتآكل بشكل متساوٍ.

اتبع قاعدتين. الكروم العالي ليس ترقية تلقائية: فهو يفوز في الطحن الدقيق والدوائر منخفضة التأثير، ويخسر في الغرف الأولى حيث توفر الوسائط الكبيرة أحمالًا ثقيلة. كما أن الكيمياء على الورق لا تعني الكثير بدون سلامة الصب، لأن المسامية أو ثقوب الغاز القريبة من ثقب الترباس تصبح بداية للشقوق، وتنتقل الشقوق في الصفائح الصلبة بسرعة.

يعتبر الفولاذ المصبوب المروي والمقسى هو الحل الوسط المعتاد للمطاحن الكبيرة: فهو صلب بما يكفي للتعامل مع الخام الكاشط، وقوي بما يكفي لتحمل كرة مكسورة أو معدن متشرد. اضبط السُمك حسب بدل التآكل الذي تحتاجه بالفعل؛ كل 10 ملم إضافية تضيف الوزن وحمل الترباس والتكلفة.

مجموعة مكونات مبرد الشبكة الفولاذية المقاومة للحرارة ألواح شبكية مخصصة، وقضبان شبكية، وألواح بطانة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة لأنظمة التبريد ذات درجات الحرارة العالية في الأسمنت والمعادن وتوليد الطاقة. عرض المنتج →

الملف الشخصي والغرفة: المتغيرات التي تحرك الإنتاجية

الاستنتاج أولاً: يؤثر الملف الشخصي على الإنتاجية أكثر من تأثير المادة. يمكن لنفس السبيكة المصبوبة في ارتفاع قضيب مختلف أن تغير سعة المطحنة بعدة بالمائة وتغير منحنى حجم المنتج في نفس الوقت.

يجب أن يتطابق ملف التعريف مع حجم الوسائط والخام وسرعة المطحنة، والتي تتراوح عادةً بين 65 و78 بالمائة من الأهمية الحرجة. تحدد درجة تعبئة الشحنة، التي تتراوح عادة من 25 إلى 40 بالمائة من حجم المطحنة، مقدار عمل الرفع المطلوب. تمنح القضبان الطويلة وزاوية الوجه الأكثر انحدارًا في الغرفة الأولى للشحنة نقطة إطلاق أعلى ومزيدًا من طاقة التأثير؛ تعمل القضبان الأقصر والزاوية الضحلة في الحجرة الثانية على إبقاء الشحنة متتالية بحيث تطحن الطاحونة عن طريق الاستنزاف بدلاً من الرفع الزائد.

تغيير متغير واحد في كل مرة. يؤدي الملف الشخصي الجديد وحجم الوسائط الجديد والمواد الجديدة المقدمة معًا إلى نتيجة لا يمكن لأحد تفسيرها، وتكرر الحملة التالية الخطأ.

تفاوتات التثبيت: المكان الذي تولد فيه معظم مجموعات الخطوط الملاحية المنتظمة

الاستنتاج أولاً: العديد من حالات فشل البطانة المبكرة هي أخطاء في التركيب وليست أخطاء في الصب. تتسبب البراغي السائبة والفجوات غير المستوية والدعم المفقود في حدوث ضرر أكبر مما يتوقعه معظم الناس.

1. تنظيف القشرة والرؤوس. يؤدي الحجم والصدأ والملاط القديم إلى إنشاء بقع عالية تؤدي إلى تشقق الصفائح عند ربط البراغي.
2. قم بتركيب المطاط أو الجص في المكان الذي يتطلبه الرسم، بحيث يتم وضع كل لوحة بشكل متساوٍ.
3. قم بربط البراغي بنمط متقاطع من المركز إلى الخارج، إلى شكل المورد، عادةً من 800 إلى 1200 نيوتن متر للمسامير M24 إلى M30، باستخدام مفتاح ربط مُعاير.
4. أعد عزم الدوران بعد 24 ساعة من التشغيل ومرة ​​أخرى بعد الأسبوع الأول، لأن الصفائح الجديدة تستقر.
5. اترك فجوة من 3 إلى 6 مم بين اللوحات المجاورة للتمدد الحراري وتجنب تقشر الحواف.
6. التحقق من فتحات المسامير البيضاوية والغسالات؛ تتيح الغسالة سيئة الغلق للملاط الناعم غسل الجزء الخلفي.

يعد فحص عزم الدوران لمدة ساعة واحدة بعد اليوم الأول من التشغيل هو أرخص تأمين في المصنع.

مراقبة التآكل: ثلاث عمليات فحص تمنع عمليات إيقاف التشغيل المفاجئة

الاستنتاج أولاً: قياس السُمك عند نقاط ثابتة واتجاه سحب الطاقة وحجم المنتج معًا يلتقطان تآكل البطانة قبل أشهر من الفشل.

• سمك: حدد النقاط المرجعية عند التشغيل واستبدل المجموعة عندما يصل السُمك المتبقي عند قمة الرافعة إلى ما يقرب من 30 إلى 40 بالمائة من النسخة الأصلية.
• سحب الطاقة: الانخفاض البطيء يعني قوة رفع أقل وطاقة تأثير أقل، حتى في حين أن الطاحونة لا تزال مشغولة.
• حجم المنتج: يشير الفائض الخشن بنفس معدل التغذية إلى قضبان مستديرة بدلاً من الخام.
• فحوصات الحالة: قم بفحص الألواح عالية الكروم بحثًا عن الشقوق وتحقق من عزم دوران المسمار عند كل إيقاف تشغيل مخطط له.

سجل القراءات مقابل الأطنان المطحونة، وليس الأيام التقويمية. يعطي جسم خام ستة أشهر من الحياة، وثمانية عشر أخرى.

شراء الخطوط: قائمة مرجعية للمسبك

الاستنتاج أولاً: اشترِ كيمياء الحرارة، وسلامة الصب، وتكرار الأبعاد، وتوقع أدلة موثقة على الثلاثة.

1. رقم الكيمياء والحرارة الموجود على الشهادة مطابق للوحات المسلمة.
2. قراءات الصلابة في عدة نقاط عبر اللوحة، وليس قيمة واحدة.
3. يتم إجراء فحوصات السلامة حول فتحات المسامير وجذور القضبان، بشكل مرئي وفوق صوتي للوحات الحرجة.
4. تقرير الأبعاد يغطي السُمك والارتفاع الجانبي ومراكز فتحات الترباس وبيضاوية الثقب.
5. اتساق الدفعة: نفس النمط والعملية للطلبات المتكررة.
6. المهلة الزمنية والمخزون الاحتياطي، لأن تغيير الخطوط الملاحية المنتظمة لا يمكن أن ينتظر التسليم البطيء.

يجب أن تتناسب عملية الصب مع الجزء وليس مع راحة المورد. لوحات مع فتحات الترباس المصبوبة وبدلة رفع العروات صب الرغوة المفقودة ، الذي يقطع الآلات على مقاعد الترباس؛ عادة ما يتم صب صفائح القشرة الثقيلة في رمل الراتنج. من الأفضل تصنيع الأكمام والبكرات الأسطوانية عن طريق الصب بالطرد المركزي. من السهل على المورد الذي يدير أكثر من عملية الالتزام بالجدول الزمني.

الأسئلة المتداولة

ما هي أفضل المواد لبطانات مطحنة الكرة؟

لا توجد مادة واحدة أفضل. يناسب فولاذ المنغنيز الغرف الأولى ذات الوسائط الكبيرة والتأثير العالي، ويناسب الحديد الأبيض عالي الكروم الغرف الثانية حيث يهيمن التآكل، ويوضع الفولاذ المصبوب المروي والمقسى بين الاثنين للمطاحن الكبيرة ذات خطر التشقق.

كم من الوقت تستمر بطانات مطحنة الكرة؟

يعتمد ذلك على الخام وحجم الوسائط وسرعة المطحنة والملف الشخصي. في الخام الصلب الكاشط ذو الوسائط الخشنة، يكون الأمر شائعًا من ستة إلى اثني عشر شهرًا؛ يمكن أن تعمل الدوائر الأكثر ليونة لمدة عامين أو أكثر. تتبع التآكل لكل طن مطحون بدلاً من كل شهر.

كيف أعرف متى أقوم باستبدال البطانات؟

عادةً ما يصل المشغلان أولاً: سمك قمة الرافع المتبقي عند حوالي 30 إلى 40 بالمائة من الأصل، وخسارة قابلة للقياس في الإنتاجية أو سحب الطاقة عند التغذية غير المتغيرة. يؤدي انتظار لوحة متشققة إلى تحويل التغيير المخطط له إلى إيقاف التشغيل.

هل تغير ملفات تعريف الخطوط الملاحية المنتظمة استهلاك الطاقة حقًا؟

نعم. تعمل القضبان الأطول على رفع الشحنة إلى أعلى، مما يزيد من سحب الطاقة وكسر الصدمات؛ تعمل القضبان الأقصر على تحويل الطاحونة نحو طحن الاستنزاف. قم بتغيير ملف التعريف خطوة بخطوة وقياس النتيجة.

النسخة القصيرة

البطانات هي متغير طحن، وليست قطعة غيار. قم بمطابقة السبيكة مع التأثير في كل غرفة، واختر ملف التعريف الخاص بالوسائط ومرحلة الطحن، وقم بالتركيب وإعادة عزم الدوران وفقًا للمواصفات، وقياس التآكل مقابل الأطنان المطحونة. افعل ذلك وستتوقف مجموعة الخطوط الملاحية المنتظمة عن كونها نفقات متكررة وتصبح جزءًا متحكمًا فيه من دائرة الطحن.