بطانات المزلق: كيفية اختيار ألواح الزهر المقاومة للتآكل والحرارة

بطانات المزلق هي لوحات قابلة للاستبدال مثبتة بمسامير أو ملحومة داخل مزالق النقل، والقواديس، وصناديق التغذية، وأنابيب التفريغ، ومنافذ الصوامع. إنها أجزاء تآكل مضحية: يتم استهلاك البطانة وبالتالي لا يتم استهلاك الفولاذ الهيكلي الذي يقف خلفها. عندما يسأل المهندس عن البطانة التي يجب شراؤها لنقطة نقل الكلنكر، أو شلال تغذية الملبد أو صندوق إسقاط المواد الساخنة، عادة ما يأتي القرار إلى أربعة أرقام: طاقة الصدم، وسرعة الانزلاق، وحجم الكتلة، ودرجة حرارة العمل.

الإجابة المختصرة هي مطابقة البطانة مع آلية التآكل السائدة أولاً ومع درجة حرارة الخدمة ثانيًا؛ سمك وحجم اللوحة ونمط التثبيت ثم اتبع هندسة المزلق. يمكن للوحة عالية الكروم بوزن 600 HB والتي تتحمل عامين من التآكل الجاف والناعم وسريع الانزلاق أن تتشقق في غضون ثلاثة أسابيع حيث تسقط كتل بحجم 300 مم على مسافة مترين على وجه البطانة. إن بطانة المنغنيز الأوستنيتي القوية التي تمتص هذا التأثير دون شكوى سوف تتلاشى في غضون بضعة أشهر حيث يكون الواجب الوحيد هو أن المادة الساخنة تنزلق بسرعة.

ما الذي يجب على بطانة المزلق أن تعيشه بالفعل

تعتبر بطانة المزلق جزءًا من التآكل وليست عضوًا هيكليًا، ومن الناحية العملية فهي تفشل بإحدى الطرق الأربع المميزة.

• انزلاق التآكل. تتحرك الجسيمات الدقيقة بسرعة بزاوية ضحلة وتخدش السطح وتصقله، مما يؤدي إلى ترقق اللوحة من الوجه الساخن إلى الداخل.
• كسر التأثير. تؤدي الكتل الكبيرة التي تتساقط بشكل عمودي تقريبًا إلى تناثر أو تشقق البطانات الهشة، خاصة عند الحواف وفتحات المسامير والامتدادات غير المدعومة.
• تدهور درجة الحرارة العالية. تعمل الأكسدة، وتشظي الحجم، والزحف، والتدوير الحراري على تليين السبيكة وفك التثبيت قبل وقت طويل من استنفاد بدل التآكل.
• البناء والتوصيل. تلتصق المواد الرطبة أو اللزجة أو الغنية بالطين بوجه البطانة، وبالتالي فإن المزلق يحجب بينما لا يزال هناك الكثير من السمك المتبقي في اللوحة.

إن تحديد الوضع السائد هو عملية الاختيار بأكملها. لا يتم إصلاح البطانة المتضررة من التأثير بواسطة سبيكة أصلب؛ يتم تثبيته بواسطة مادة أكثر صرامة، عن طريق تقليل ارتفاع السقوط، أو عن طريق تغيير زاوية التأثير بحيث تهبط المادة على قاعدة بحد ذاتها بدلاً من المعدن العاري.

اختر السبيكة حسب آلية التآكل، وليس حسب الصلابة

الصلابة هي الرقم الأسهل للاقتباس والرقم الأقل موثوقية للاختيار عليه، لأن البطانة الأكثر صلابة في المزلق غالبًا ما تكون هي التي تفشل أولاً.

يتبع استنتاجين. أولا، تكلفة المواد لكل كيلوغرام هي مقياس خاطئ؛ ما يهم هو التكلفة لكل طن من المواد التي يتم التعامل معها، أو التكلفة لكل شهر من توفر المزلق. ثانيًا، البطانة التي يتم استبدالها بسبب تشققها عند فتحة الترباس تواجه مشكلة في التركيب، وليس مشكلة في المعادن. عادةً ما تكلف البراغي الغاطسة والثقوب ذات الحجم الصحيح والدعم المناسب خلف اللوحة أقل من ترقية السبيكة.

السماكة وهندسة اللوحة ونمط التثبيت

يمكن لمزلقين مبطنين بنفس السبيكة تقديم عمر خدمة يختلف بعامل اثنين، وذلك فقط بسبب حجم اللوحة وسمك اللوحة وطريقة تثبيت الألواح.

• السمك هو بدل تآكل، وليس شرطًا للصلابة: 8-12 مم يناسب الخدمة الخفيفة، 16-25 مم يغطي الكلنكر الكاشط أو الخام، و30-50 مم طبيعي لبطانات المصبوب في المزالق عالية التأثير أو درجة الحرارة العالية.
• تباعد البراغي بحوالي 200-300 مم يحافظ على الصفائح مسطحة على الصدفة؛ يتيح التباعد الأوسع للوحة أن تنثني وتطرق نفسها بشكل فضفاض.
• تعمل رؤوس البراغي الغاطسة على حماية التثبيت من تدفق المواد، كما أن الصواميل المقيدة أو الرؤوس الملحومة من الخارج تجعل عملية الاستبدال أسرع.
• يجب أن تتداخل كل لوحة مع جارتها السفلية بمقدار 20-30 مم حتى لا تلتصق المادة أبدًا بالحافة الأمامية، مع وجود فجوة بمقدار 3-5 مم بين الألواح للتمدد الحراري.
• تمنع الوصلات المتداخلة عبر عرض المزلق تشكيل خط تآكل واحد مستمر.

مكونات الكسوة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بالرغوة المفقودة كسوة دقيقة من الإسفنج المفقود من الفولاذ المقاوم للصدأ لمكونات المزلق المقاومة للتآكل، مما يساعد على تحقيق التوازن بين المتانة في منطقة التأثير مع اختيار اللوحة الفعالة من حيث التكلفة. عرض المنتج →

عندما تكون الميزانية محدودة، قم بتبطين منطقة التأثير بالسبائك الصلبة أو المقاومة للحرارة والمسار المستقيم بلوحة أرخص. عادةً ما يتفوق هذا النهج الهجين على مادة موحدة ومفرطة التحديد عبر المزلق بأكمله.

عندما تحدد درجة الحرارة، وليس التآكل، الحد الأقصى

فوق 500 درجة مئوية تقريبًا، تتوقف آلية التحكم في الضرر عن التآكل وتصبح أكسدة وزحفًا وإجهادًا حراريًا.

إن البطانة المصنوعة من الكربون أو السبائك المنخفضة التي تعمل بشكل جيد في درجة الحرارة المحيطة سوف تتقشر وتتشقق، وتترقق من الوجه الساخن إلى الداخل، في حين أن التمدد التفاضلي بين البطانة الساخنة والقشرة الباردة يفكك البراغي ويفتح المفاصل. الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب المقاوم للحرارة، عادةً درجات Cr-Ni التي تحتوي على 20-35% كروم بالإضافة إلى النيكل، يحتفظ بطبقة أكسيد مستقرة ويحتفظ بالقوة عند درجة الحرارة، ولهذا السبب يتم تخصيصها لمزلقات تغذية الفرن، وصناديق إسقاط الملبدة ونقاط نقل الكلنكر الساخن. تقوم شركة Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. بصب مكونات سبائك فولاذية مقاومة للحرارة، ومقاومة للاهتراء، ومقاومة للتآكل للأسمنت، والمعادن، والمعالجة الحرارية، وخطوط تحويل النفايات إلى طاقة، بما في ذلك الألواح الواقية لفوهات الفرن وذيول الفرن، حيث يتعرض المزلق أو صندوق الإسقاط للحرارة والتآكل في نفس الوقت.

لوحات حماية للفم والذيل مقاومة للحرارة ألواح فولاذية مقاومة للحرارة مصنوعة من الرغوة المفقودة لحماية فتحة الفرن وذيله في الأسمنت والمعادن والسيراميك، ومقاومة التآكل والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية. عرض المنتج →

لماذا يؤثر مسار الصب على جودة البطانة

بالنسبة للبطانات المصبوبة، تؤثر العملية التي تنتج الجزء على عمر الخدمة بقدر ما تؤثر الكيمياء تقريبًا.

تشكل قوالب صب الرغوة المفقودة نمطًا رغويًا يتبخر أثناء صب المعدن، لذلك يمكن للبطانة أن تحمل أضلاعًا صلبة، وعروات رفع، وقضبان تآكل وأوجه تدفق منحنية بدون زوايا مسودة أو خطوط فراق. يناسب صب الرمل الراتينج الكتل الأثقل والأكثر سمكًا مثل أقسام البطانة الكبيرة وقواعد الماكينات، في حين يغطي الصب الدقيق للشمع المفقود من سول السيليكا العناصر الصغيرة شديدة التحمل مثل الفواصل والحشوات وشرائط الختم. من المفيد فهم كيفية عمل عملية صب الرغوة المفقودة قبل تحديد ملف تعريف، لأن تصميم النموذج وسمك الجدار والبوابات كلها تغير ما يمكن أن يعد به المسبك فيما يتعلق بتسامح الأبعاد وتشطيب السطح.

من الأسهل على المورد الذي يتحكم في صنع النماذج والصهر والصب والمعالجة الحرارية والتصنيع الآلي في مصنع واحد الالتزام بتاريخ التسليم مقارنة بالمورد الذي يتعاقد من الباطن على خطوات التشطيب، كما أنه من الأسهل أيضًا الالتزام بمواصفات الصلابة والبنية الدقيقة. تدير شركة Xinghua Jinniu الرغوة المفقودة ورمل الراتينج وشمع السيليكا المفقود والصب بالطرد المركزي داخل مصنعها، بإنتاج سنوي يتراوح بين 6,000-8,000 طن من سبائك الصلب المسبوكة بموجب شهادتي ISO 9001:2015 وISO 14001:2015.

مكونات التبريد الشبكية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة ألواح الشبكات والقضبان وألواح البطانة المصبوبة لأنظمة التبريد ذات درجات الحرارة العالية، توفر مقاومة الصدمات الحرارية والدعم والحماية من التآكل في الأسمنت والمعادن. عرض المنتج →

ما يجب إرساله مع استفسار الخطوط الملاحية المنتظمة

يؤدي الاستفسار الكامل إلى تقصير المهلة الزمنية وإزالة معظم مخاطر رفض المقالة الأولى.

1. وصف الواجب: المواد التي يتم مناولتها، والكثافة الظاهرية، ونطاق الحجم المقطوع، والإنتاجية بالأطنان في الساعة، وارتفاع السقوط.
2. درجة الحرارة: القيم المستمرة والذروة، بالإضافة إلى ما إذا كان يتم استخدام رذاذ الماء أو تبريد التبريد.
3. الهندسة: رسم مميز بمواضع تثبيت، أو البطانة البالية نفسها المستخدمة كنموذج.
4. طريقة التثبيت: حجم الترباس الغاطس والتباعد، أو ألسنة ملحومة أو قضبان تثبيت.
5. بدل التآكل والعمر المستهدف خلال أشهر، حتى يتمكن المورد من مقايضة السُمك بالسبائك.
6. الوثائق: شهادة المواد، فحص الصلابة، تقرير الأبعاد وأي اختبارات غير مدمرة مطلوبة.

الأسئلة الشائعة حول بطانة المزلق

ما مدى سماكة بطانة المزلق؟

السُمك هو بدل تآكل وليس متطلبات القوة. ابدأ من 8-12 مم للخدمة الخفيفة، و16-25 مم للكلنكر أو الخام الكاشط، و30-50 مم لبطانات الصب في الخدمة عالية التأثير أو ذات درجة الحرارة العالية حيث يكون العمر الافتراضي هو 12-24 شهرًا.

هل يمكنني مزج مواد البطانة في شلال واحد؟

نعم، وغالباً ما تكون أرخص وسيلة لإطالة العمر. استخدم السبيكة القوية أو المقاومة للحرارة فقط في منطقة التأثير والسير المستقيم خلفها في لوحة تآكل أقل تكلفة، ثم قم بمراجعة نمط التآكل بعد دورة الاستبدال الأولى.

كيف أعرف متى تحتاج البطانة إلى الاستبدال؟

قياس بدلا من الحكم بالعين. تُظهر قراءات السُمك بالموجات فوق الصوتية التي يتم التقاطها في نقاط محددة كل بضعة أسابيع معدل التآكل بالملليمتر شهريًا، لذلك يمكن جدولة الاستبدال التالي أثناء إيقاف التشغيل المخطط له بدلاً من ظهور ثقب في غلاف المزلق.

هل البطانات المصبوبة أفضل من ألواح التآكل المدرفلة؟

ولا يوجد أي منهما أفضل على المستوى العالمي. يتيح لك Casting بناء الأضلاع والعروات والمقاطع المنحنية، ويتم توفير درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة كمسبوكات بشكل افتراضي؛ عادةً ما يكون الحصول على اللوح المروي والمقسّى المدرفلة أسرع وأرخص ثمناً للخدمة الكاشطة البسيطة ذات درجة الحرارة المنخفضة.

تعتبر بطانات المزلق مادة مستهلكة، ولكنها ليست سلعة. المصنع الذي يتعامل معها كجزء هندسي، مع آلية تآكل محددة، وسمك مُقاس وفاصل استبدال موثق، سوف ينفق أقل على البطانات ويخسر ساعات إنتاج أقل من المصنع الذي يعيد طلب نفس اللوحة في كل مرة لأنها كانت آخر لوحة تم استخدامها.

أصلح الآلية، ثم السبيكة، ثم الهندسة والتثبيتات، ويتوقف سعر الكيلوغرام عن أن يكون العامل الحاسم.